簡要描述:中圖儀器CNC加工機床測頭配置在數(shù)控機床上,在加工循環(huán)中不需人為介入,就能直接對刀具或工件的尺寸及位置進行測量,并根據測量結果自動修正工件或刀具的偏置量,使同樣的機床能加工出更高精度的零件。其能提高加工品質,且成本較低。
產品分類
Product Category詳細介紹
品牌 | CHOTEST/中圖儀器 | 價格區(qū)間 | 面議 |
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產地類別 | 國產 | 應用領域 | 環(huán)保,能源,電子,汽車,綜合 |
中圖儀器CNC加工機床測頭配置在數(shù)控機床上,在加工循環(huán)中不需人為介入,就能直接對刀具或工件的尺寸及位置進行測量,并根據測量結果自動修正工件或刀具的偏置量,使同樣的機床能加工出更高精度的零件。其能提高加工品質,且成本較低。
在測頭內部有一個閉合的有源電路,該電路與一個特殊的觸發(fā)機構相連接,只要觸發(fā)機構產生觸發(fā)動作,就會引起電路狀態(tài)變化并發(fā)出聲光信號,指示測頭的工作狀態(tài);觸發(fā)機構產生觸發(fā)動作的條件是測頭的測針產生微小的擺動或向測頭內部移動,當測頭連接在機床主軸上并隨主軸移動時,只要測針上的觸頭在任意方向與工件(任何固體材料)表面接觸,使測針產生微小的擺動或移動,都會立即導致測頭產生聲光信號,指明其工作狀態(tài)。
在數(shù)控機床上采用測頭進行測量時,先將測頭安裝在機床的主軸上,然后操作者手動控制機床移動,使測頭測針上的觸頭與工件表面接觸,由于機床的數(shù)控系統(tǒng)實時地記錄并顯示主軸的位置坐標值,因此,可以結合測針的觸頭與工件的具體位置關系,利用機床主軸的坐標值換算出工件被測量點的相關坐標值。獲得工件的各個被測量點的相關坐標值以后,再根據各坐標點的幾何位置關系進行相關計算,便可以獲得最終的測量結果。
PO40中圖儀器CNC加工機床測頭具有體積小、精度高、傳輸穩(wěn)定、兼容性強等特點。廣泛應用于 3 軸、5 軸加工中心,以及車銑復合加工中心。
• 紅外調制傳輸
設計的紅外調制傳輸功能,抗雜光干擾能力強。傳輸覆蓋范圍大,XY平面覆蓋角度360°,Z方向覆蓋角度
±85°,直線傳輸距離可達5m(標準功耗)。
• 高重復精度、超長壽命:
2δ<1.0 μm,觸發(fā)壽命超過1000萬次。
多種開啟/關閉方式
默認使用M代碼開啟/關閉測頭。當機床端口未準備好時,也可使用接收器自動開啟及測頭延時關閉功能。
• 高電池壽命
特殊的低功耗設計,保證電池可連續(xù)使用150小時(5%的使用率下使用90天以上),當選擇低功率模式時,電
池壽命更長。
• 直觀的測頭診斷指示燈
提供喚醒/關閉、就位/觸發(fā)及電池狀態(tài)信息,判定測頭當前狀態(tài),使用更方便,安全性更高。
• 使用兼容性
與主流產品用法相同,方便客戶使用。
• 測頭密封
復合IPX8,適應于各種惡劣的機床加工環(huán)境。
3D測量軟件
可與中圖在機測量軟件配合使用,自動生成測量程序,提供3D測量數(shù)據及分析報告
1. 工件坐標設置:設置工件原點,修正工件坐標系,確定毛坯加工量。
2. 零件找正:工件找正,判定工件裝夾定位是否準確,是否夾緊變形。
3. 尺寸測量:臺階高測量、尺寸測量、直徑測量。
4. 位置測量:孔間距測量、垂直度測量、位置度測量、角度測量等。
5. 曲面測量:葉片形狀測量、模具曲面測量、復雜形狀測量。
6. 序后檢測:工件測量完成,尺寸超差報警,修正刀補。
7. 工件有無判斷。
中圖儀器精密機床測頭適用于高精度零件檢測、薄壁零件檢測、模具曲面檢測、大尺寸零件在線測量、大批量在線測量、渦輪葉片檢測等。
型號:PO40
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